Polyurethan (PU/PUR)

Polyurethan ist ein Werkstoff mit einer Vielzahl besondere Eigenschaften und wird inzwischen in fast allen Anwendungsbereichen als technischer Konstruktionswerkstoff erfolgreich eingesetzt.
Polyurethan-Elastomere sind hochbelastbar, frei von Weichmachern und beständig gegen eine Vielzahl von chemischen Substanzen wie Öle, Fette und Lösemittel. Wegen der guten mechanischen Eigenschaften ersetzen PU-Elastomere zunehmend Natur- und Synthesekautschuk. Darüber hinaus bieten Polyurethane ein elastisches Verhalten, das bei keinem thermoplastischen Kunststoff zu finden ist.

Die außergewöhnlichen Dämpfungseigenschaften führen auch bei hoher dynamischer Belastung nur zu einer geringen Erwärmung, ein Vorteil, der insbesondere bei Rollenbelägen und Federelementen zu deutlich längeren Standzeiten führt.

 

Die herausragenden Eigenschaften sind:

• sehr hohe mechanische Festigkeit
• extrem verschleißfest
• sehr hohe Schlagzähigkeit
• gute Dämpfungswerte
• sehr gute Witterungsbeständigkeit
• beständig gegen Öle und Fette
• Temperaturbereich von -50°C bis 80°C, kurzzeitig sogar bis 120°C
• geringe Verformung
• 41er-Qualitätsreihe für den Kontakt mit Lebensmitteln nach EU 10/2011 sowie FDA 21 CFR 177.1680 zugelassen.

 

Mit hochmodernen 3-Komponenten-Gießmaschinen verarbeiten wir flüssige Elastomere, um Polyurethan-Formteile herzustellen. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit verschiedenen Rohstoffen und speziellen Fertigungstechniken, können wir die Eigenschaften unserer PUR-Systeme gezielt anpassen – um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Die auf Ester oder Ether basierende Systeme, decken einen Härtebereich von 30 Shore A bis zu 70 Shore D ab. Diverse Farben, Silikon- oder Antistatik-Additive können zugegeben werden.

Durch unser individuelles und flexibles Herstellungsverfahren können wir kostengünstig Prototypen und Kleinstserien produzieren. Auch komplexe Geometrien und großer Teilevolumen sind realisierbar. Auf Materialien wie Stahl, Aluminium und Polyamid lässt sich Polyurethan problemlos aufvulkanisieren.

Zell-Polyurethan (Schaum)

Im zelligen Bereich bieten wir Formteile und Beschichtungen mit einem Raumgewicht zwischen 250 bis 500 kg/m³ an.
Die selbst formulierten Systeme zeichnen sich ebenfalls durch ihre hervorragenden Eigenschaften aus.

Anwendungsbereiche
Polyurethane werden insbesondere als Ramm- und Verschleißschutz wie Schürfleisten, Abstreifer und Auskleidungen für Rutschen verwendet. In der Fördertechnik wird PU sehr gerne als Laufrollen- und Walzenbelag genommen. 

Typisch sind auch Anwendungen als Anschlagpuffer, Kupplungspakete, Kettenräder, Stanzunterlagen oder Verschleißteile für die Betonindustrie.
PU bewährt sich auch unter feuchten Bedingungen oder beim Kontakt mit Salzwasser wie zum Beispiel als Fender, Rammschutz, Kantenschutz oder Profile im Schiffsbau.

Wollen Sie mehr über die chemische Struktur wissen, verweisen wir gerne auf wikipedia.

Polyurethan und seine vielfältigen Möglichkeiten

Polyurethan ist ein Werkstoff mit ungeahnten Möglichkeiten, der sich inzwischen in fast allen Anwendungsbereichen als technischer Konstruktionswerkstoff bestens bewährt hat.

 

Durch die Variation der Ausgangsstoffe entsteht eine große Bandbreite von Polyurethanen mit unterschiedlichen mechansischen Eigenschaften. Wenn Sie mehr über die chemische Struktur wissen wollen, verweisen wir gerne auf wikipedia.

 

Polyurethan – Elastomere sind hochbelastbar, frei von Weichmachern, biologisch abbaubar und beständig gegen eine Vielzahl von chemischen Substanzen wie Öle, Fette und Lösemittel.

 

Wegen der guten mechanischen Eigenschaften werden PUR Elastomere vor allem dort verwendet, wo die Beanspruchung für die bekannten Natur- und Synthesekautschuke zu groß wäre.
Darüber hinaus bieten Polyurethane ein elastisches Verhalten, das bei keinem thermoplastischen Kunststoff zu finden ist.

Grundsätzlich gilt es zu unterscheiden zwischen PUR auf Basis Ester und PUR auf Basis Ether.

Ester (Polyol)

• sehr hohe mechanische Festigkeit
• extrem verschleissfest
• sehr hohe Schlagzähigkeit
• gute Dämpfungswerte
• sehr gute Witterungsbeständigkeit
• beständig gegen Öle und Fett
• Kaltflexibel
• geringe bleibende Verformung

 

Ether (Polyol) ist darüber hinaus

• Hydrolysefest
• Kaltflexibel bis max. -50°C
• Mikrobenbeständig

 

Die chemische Beständigkeit ist im wesentlichen abhängig vom Polyol. Die physikalischen Eigenschaften werden bestimmt vom Polyol und den gewähltem Diisocyanat (NDI, MDI, TDI, etc.) und den jeweiligen Zusatzstoffen.

Auf Basis Ester können wir folgende Qualitäten anbieten

40-001 bis 014 PUR unter dieser Reihe verarbeiten wir ein hochwertiges System auf Basis MDI. Der Härtebereich beginnt bei 55° und endet bei 95° Shore A. Diese Qualitätsreihe auch eingefärbt lieferbar, wobei die Grundfarbe hell ist, im niedrigen Härtebereich auch transparent. Die physikalischen Werte dieser Qualität verkörpern höchstes Niveau. Die Temperaturbeständigkeit geht bei dynamischer Belastung bis +80°C.

 

40-030 bis 35 PUR sind weiche PUR Typen (zwischen 25° und 50° Shore A) mit exzellenter Abriebfestigkeit, verbunden mit einem sehr guten Druckverformungsrest. Auch diese Qualitäten sind eingefärbt lieferbar.

 

40-016 PUR 60D und 40-041 PUR 82D sind extrem harte Systeme die eine echte Alternative zu Kunststoffspritzgussqualitäten darstellen. Ein Verbund mit weicheren PUR Qualitäten wurde bereist erprobt und hat schon viele Anwendungsfälle gefunden.

 

Vulkollan D15 ® (Ester NDI) bieten wir an in den Härten 80° – 92° und 95° Shore A

 

WolthanExtrem (Ester NDI) unsere neueste Qualität ist eine echte Alternative zu anderen Ester NDI – Systemen und ist in den Härten 80°-82°-85°-90° und 95° Shore A lieferbar. Diese Qualität ist bei dynamischer Belastung bis maximal +120°C einsetzbar.

Auf Basis Ether können wir folgende Qualitäten anbieten

40-017 bis 025 PUR unter diesen Bezeichnungen verarbeiten wir eine hydrolysefeste und mikrobenbeständige Qualität. Der Härtebereich beginnt bei 60° und endet bei 95° Shore A. Diese Qualitätsreihe ist auch eingefärbt lieferbar, wobei die Grundfarbe hell ist, im niedrigen Härtebereich auch transparent. Die physikalischen Werte dieser Qualität verkörpern höchstes Niveau. Die Temperaturbeständigkeit geht bei dynamischer Belastung bis +80°C.

 

41-017 bis 025 PUR die 41er Reihe ist speziell für den Einsatz im Lebensmittelbereich konzipiert. Sie fällt unter die Verordnung EU 1935/2004 und umfasst die weiteren Normen 2023/2006/EC, sowie EU 10/2011 (2002/72/EC).
Alle Rohstoffsubstanzen sind nach der EU 10/2011 gelistet und somit für den Einsatz im Lebensmittelbereich freigegeben.
Weiterhin erfüllt diese Qualitätsreihe folgende FDA Normen:
– CFR 177.1680 für Kontakt mit trockenen Lebensmitteln
– CFR 177.2600 für Kontakt mit feuchten Lebensmitteln
Die physikalischen Werte entsprechen der o.g. Qualität. Sie kann allerdings nicht eingefärbt werden und wird daher nur in „natur“ geliefert.

 

Zelliges PUR System auf Basis Ester-MDI

Unter der Qualitätsbezeichnung 50-052 Zell PUR bieten wir ein dynamisch belastbare, zellige Qualität an, die auch extremen Anforderungen gerecht wird. Lieferbar in den Raumgewichten von 200 bis 600 kg / m².

Vulkollan ® = eingetragene Marke der Bayer AG